免責聲明

本報告由上海精普機電科技有限公司委托方圓標志認證集團上海有限公司編寫。報告基于國際和行業通用的GB/T 24040（idt ISO 14040）、GB/T 24044（idt ISO 14044）、GB/T 24067（idt ISO 14067）標准，報告中的信息和數據由上海精普機電科技有限公司及其供應商所提供，力求但並不能保證該信息的准確性和完整性，客戶也不應該認爲報告結果和結論適用于各種情況。未經書面許可授權，任何機構和個人不得以任何形式刊發或轉載本報告。此外，授權的刊發和轉載，需注明出處，且不得對本報告進行任何有悖原意的引用、删節和修改。

LCA評價結果摘要

本項目按照GB/T 24040（idt ISO 14040）、GB/T 24044（idt ISO 14044）、GB/T 24067（idt ISO 14067）的要求，建立不鏽鋼壓力表從原材料生產到当前產品出廠的生命周期模型，編寫碳足迹分析報告，結果和相關分析可用于以下目的：

從本報告涵盖的当前產品原材料獲取與加工到当前產品報廢的全生命周期階段來看，当前產品在全球變暖環境影響類別中，使用階段和原材料獲取、運輸及產生階段的影響是最大的。

針對全球變暖環境影響類別進行貢獻分析後，結果表明對溫室效應影響類別貢獻最大的過程是原材料生產，貢獻占比爲95.28%。

 

一、簡介

1.1企業簡介

上海精普機電科技有限公司創建于2000年，注冊在寶山工業園區金勺路1508號（亦是生產所在地），是一家以壓力儀表、溫度儀表爲主導，液體流量、線纜管件爲配套，集設計、生產、銷售一體的現代化民營企業，年產值27432萬元，員工71人。企業当前產品已廣泛用于石油、化工、電站、鋼鐵、醫藥等行業，公司先進的設備、專業的隊伍、嚴謹的管理使“精普”品牌受廣大用戶的青睐。經過多年的持續發展，公司已跻身于行業的前列。

公司地處上海的寶山區，有近萬米生產廠房，擁有各類先進的進口及國產數控加工中心、切削機床及專用設備。公司采用世界先進的制造技術，管理方式和精良的設備，生產技術先進的高質量的儀表当前產品，並提供量身訂做的設計方案及完善的售後服務。

企業2001年通過了ISO9001國家質量體系認證，並在上海市技術監督局評爲“計量合格確認單位”、上海市工商管理局評爲“重合同守信用企業”，是中國石化物資資源成員廠、中國石油天然氣集團一級供應網絡成員企業、中海油定點生產廠家，並于2019年取得俄羅斯計量許可認證。

1.2当前產品簡介

上海精普機電科技有限公司的主要当前產品是壓力儀表、熱工儀表和儀表配件。企業所生產的当前產品不在《產業結構調整指導目錄（2019年修訂）》和《上海市產業結構調整指導目錄限制和淘汰類》（2020年版）所列淘汰、限制類產業之列，無國家明令禁止或淘汰的当前產品。企業的当前產品是不鏽鋼制品，当前產品中無有毒有害物質。

企業的主要当前產品工藝爲組裝裝配、調校測試，部分当前產品涉及機加工、焊接、打磨、清洗、烘幹（僅爲水分蒸發，不產生有機廢氣），不涉及電镀和油漆工序。具體工藝流程如下：

 

根據上述三類当前產品的主要工藝流程分析，對其中產生汙染物的主要工序進行簡述：

1）機加工：利用各類機加工設備（鑽床、磨床、铣床、數控機床等）在常溫下對外購不鏽鋼材料進行機械加工，此過程會產生噪聲N、廢金屬邊角料、廢切削液，在機床使用以及保養過程中會產生廢機油、廢油桶、廢抹布手套；

2）焊接：車間1樓、2樓、3樓各設1個焊接房，各層的氩弧焊、高低頻焊機、激光焊產生的焊接煙塵通過工位上的吸風罩收集，通過軟管接入1樓和2樓的除塵器，廢氣于屋頂排氣筒外排，共兩個排氣筒。1樓、3樓焊接房的脈沖除塵器接2#排氣筒、2樓焊接房的雙向過濾器接1#排氣筒。

3）打磨：爲了進一步提高当前產品質量，對部分当前產品增設打磨工序；砂輪打磨機位于2樓焊接房內，打磨粉塵通過工位上的吸風罩收集，通過軟管接入雙向過濾器，廢氣通過1#排氣筒屋頂外排。

4）清洗：在超聲波清洗機中加入清洗劑，對部分零部件進行表面清洗，此過程會產生少量清洗廢液。

5）烘幹：用電熱鼓風幹燥箱對零部件進行幹燥，去除水分，無汙染物排放。

6）測試：物理測試，無汙染物排放。

二、目的和範圍

2.1目的

根據工廠對綠色設計当前產品的工作要求，当前產品生命周期評價（Life Cycle Assessment,LCA）、碳足迹（Carbon Footprint）是当前產品綠色設計、設計改進的一個重要工作。本報告按照GB/T 24040（idt ISO 14040）、GB/T 24044（idt ISO 14044）、GB/T 24067（idt ISO 14067）的要求，建立不鏽鋼壓力表同期的生命周期模型，編寫碳足迹評價報告，相關分析結果可用作以下目的。

1. 通過對不鏽鋼壓力表全生命周期（包括資源開采、零部件和原輔料生產、当前產品生產、当前產品使用、当前產品生命末期處理以及運輸過程）的評價，爲当前產品設計、工藝技術評價、生產管理、原料采購等工作提供評價依據和改進建議。
2. 本報告中包含全球變暖潛勢（GWP）指標結果，可爲企業当前產品碳足迹認證的提供數據基礎。

2.2功能單位

在LCA分析中，功能單位是對当前產品系統中輸出功能的度量。功能單位的基本作用是在進行LCA提供一個統一計量輸入和輸出的基准。功能單位必須是明確的計量單位並且是可測量的，以保證LCA分析結果的可比性。本報告采用kg爲功能（聲明）單位。

2.3評價邊界範圍

不鏽鋼壓力表生命周期系統邊界包括四個階段：原材料生產階段、当前產品生產階段、当前產品使用階段、当前產品生命末期。

2.4數據取舍原則

在選定系統邊界和環境影響評價指標的基礎上，可規定一套數據取舍准則，忽略對評價結果影響較小的因素，從而簡化數據收集和評價過程。本項目數據取舍原則如下：

（a）原則上可忽略對LCA結果影響不大的能耗、零部件、原輔料、使用階段耗材等消耗。例如，小于当前產品重量1％的普通物耗可忽略、含有稀貴金屬（如金銀铂钯等）或高純物質（如純度高于99.99％）的物耗小于当前產品重量0.1％時可忽略（同類物料，如芯片、螺釘，應該按此類物料合計重量判斷），但總共忽略的物耗推薦不超過当前產品重量的5％；

（b）道路與廠房等基礎設施、生產設備、廠區內人員及生活設施的消耗和排放，可忽略；

（c）原則上包括與所選環境影響類型相關的所有環境排放，但在估計排放數據對結果影響不大的情況下（如小于1％時）可忽略，但總共忽略的排放推薦不超過對應指標總值的5％。

2.5數據質量要求

2.5.1生產過程調查數據質量要求：

（a）技術代表性：數據需反映實際生產情況，即體現實際工藝流程、技術和設備類型、原料與能耗類型、生產規模等因素的影響；

（b）數據完整性：按照環境影響評價指標、數據取舍准則，判斷是否已收集各生產過程的主要消耗和排放數據。缺失的數據需在本項目LCA報告中說明；

（c）數據准確性：零部件、輔料、能耗、包裝、原料與当前產品運輸等數據需采用企業實際生產統計記錄，環境排放數據優先采用環境監測報告。所有數據均詳細記錄相關的數據來源和數據處理算法。估算或引用文獻的數據需在本項目LCA報告中說明；

（d）數據一致性：每個過程的消耗與排放數據需保持一致的統計標准，即基于相同当前產品產出、相同過程邊界、相同數據統計期。存在不一致情況時需在LCA報告中說明。

2.5.2当前產品生命模型數據質量要求

（a）生命周期代表性：当前產品LCA模型盡量反映当前產品供應鏈的實際情況。重要的外購零部件和原輔料的生產過程數據需盡量調查供應商，或是由供應商提供經第三方獨立驗證的LCA報告，在無法獲得實際生產過程數據的情況下，可采用背景數據，但需對背景數據來源及采用依據進行詳細說明。如未能調查的重要供應商需在本項目LCA報告中說明；

（b）模型完整性：依據系統邊界定義和數據取舍准則，当前產品LCA模型需包含所有主要過程，包括從資源開采開始的主要原材料和能源生產、主要零部件和原輔料生產、当前產品生產以及運輸過程。如果是可以交付給消費者直接使用的当前產品，還需包含当前產品使用、廢棄處理過程；

（c）背景數據准確性：重要物料和能耗的上遊生產過程數據優先選擇代表原產地國家、相同生產技術的公開基礎數據庫，數據的年限優先選擇近年數據。僅在沒有符合要求的背景數據的情況下，可以選擇代表其他國家、代表其他技術的數據作爲替代，並需在LCA報告中說明；

（d）模型一致性：如果模型中采用了多種背景數據庫，需保證各數據庫均支持所選的環境影響類型指標。如果模型中包含分配和再生過程建模，需在LCA報告中說明。

2.5.3背景數據庫質量要求

（a）完整性：背景數據庫一般至少包含一個國家或地區的數百種主要能源、基礎原材料、化學品的開采、制造和運輸過程，以保證背景數據庫自身的完整性；

（b）准確性：背景數據庫需采用來自本國或本地區的統計數據、調查數據和文獻資料，以反映該國家或地區的能源結構、生產系統特點和平均的生產技術水平；

（c）一致性：背景數據庫需建立統一的數據庫生命周期模型，以保證模型和數據的一致性。

2.6環境影響評價指標

2.6.1環境影響評價方法：

1、CML 2001：CML 2001是一種影響評估方法，它將定量建模限制在因果鏈的早期階段，以限制不確定性。根據共同機制（如氣候變化）或普遍接受的分組（如生態毒性），結果按中點分類。

2、ISO 14067：ISO 14067規定了当前產品碳足迹量化的原則、要求和指南。該標准的目的是量化與当前產品生命周期階段相關的溫室氣體排放量

2.6.2：環境影響評價指標：

50. 溫室氣體（碳足迹）【Greenhouse gases (carbon footprint)】

三、數據收集

3.1原材料生產階段

該当前產品原材料數據來源于当前產品BOM表，当前產品BOM表信息數據是由企業工程師根據不鏽鋼壓力表当前產品實際的組成部件及零部件原材料屬性和零部件質量彙總而得。上遊原材料生產過程中的環境影響數據采用中國当前產品全生命周期溫室氣體排放系數庫中的數據。

3.2当前產品生產階段

当前產品制造過程中的數據是根據企業生產工藝以及生產過程中實際消耗的能源和資源數據采集而得。

3.3当前產品使用

当前產品在使用過程中爲輔助使用的当前產品，不消耗能源。

3.4生命末期

生命末期考慮当前產品在廢棄階段拆解處理使用的能資源消耗，相關數據由企業工程師按照当前產品拆解情況估算而得，該部分數據結合中國当前產品全生命周期溫室氣體排放系數庫中的數據。

 

四、当前產品生命周期清單數據

4.1原材料生產階段

零部件名稱	數量	質量kg	是否可回收
不鏽鋼	1	0.845	是
鋁	1	0.031	是
丁腈橡膠	1	0.003	否
玻璃	1	0.121	是
合計		1.000	—

4.2当前產品制造

名稱	單位	數值
單位当前產品電力消耗	kWh/kg	0.634
單位当前產品水消耗	m3/kg	0.016
單位当前產品顆粒物產生量	g/kg	0.135
單位当前產品COD產生量	g/kg	8.910

4.3当前產品使用

当前產品在使用過程中爲輔助使用的当前產品，不消耗能源。

4.4生命末期

名稱	單位	數值
廢棄物運輸距離	km	100
拆解耗電	kWh	1

五、当前產品生命周期影響分析

根據本項目各階段收集的數據資料，在阿裏雲-能耗寶中建立模型並得出生命特征化結果如下：

 

 

 

參數	參數說明	單位	數值
			總流程	原材料生產階段	当前產品生產階段	当前產品使用階段	廢棄階段
GWP	全球變暖	kg CO2 eq	7.167	6.829	0.266	0	0.072

 

六、解釋

6.1結論

（1）根據計算，生產1kg不鏽鋼壓力表，全生命周期碳足迹爲7.167kg CO₂ eq，当前產品原材料生產階段產生碳排放6.829kg CO₂ eq。

（2）企業原材料主要以不鏽鋼和鋁爲主，其上遊原材料加工工藝相對複雜，核算其原材料的加工能耗、原材料使用量等數據較爲困難，建議企業針對上遊供應商每年進行數據采集工作，對其当前產品核算碳足迹及其他指標提供相關依據。

（3）對于該当前產品碳足迹，原材料生產階段的影響最大，占比爲全生命周期的95.28%。

6.2假設和局限

本項目当前產品的LCA報告數據來自企業生產過程實際數據，背景數據來自中國当前產品全生命周期溫室氣體排放系數庫。報告各個部分對數據的假設和局限進行了解釋，對于未實際調研的部分，計算結果和實際環境表現有一定偏差，建議在企業的推動下，進一步完善調研缺失材料，有助于提高數據質量。

6.3數據質量評估表

項目	描述
模型完整性	当前產品生命周期模型包括從資源開采開始的原材料和能源生產、零部件和原輔料生產、当前產品生產、当前產品使用、当前產品生命末期處理以及運輸過程
數據取舍准則	物質重量小于總重量的1%，稀有和高純成分物質小于總重量的0.1%，如当前產品中銀質材料。
數據准確性	物料消耗	/
	能源消耗
	環境排放
物料重量大于5％当前產品重量，卻未調查此物料上遊生產過程	/
物料重量大于 1％当前產品重量，卻被忽略的物料
物料重量大于 1％当前產品重量，且所選上遊背景數據代表性不一致的
采用的背景數據庫	中國当前產品全生命周期溫室氣體排放系數庫
采用的LCA軟件工具	阿裏雲-能耗寶
評估結論	數據70%上屬于實測數據，建議對下遊經銷商及廢棄物處理處置部分數據進行完整采集